ID:
A001530
Durata (ore):
48
CFU:
6
Url:
INGEGNERIA MECCANICA/PERCORSO COMUNE Anno: 1
Anno:
2023
Dati Generali
Periodo Di Attività
Primo Semestre (25/09/2023 - 15/12/2023)
Syllabus
Obiettivi Formativi
Scopo del corso è fornire una conoscenza avanzata di tutti gli aspetti tecnologici e progettuali caratterizzanti l’implementazione di una fabbrica intelligente focalizzando l’attenzione su alcune tecnologie abilitanti chiave. Al termine dell'insegnamento l'allievo dovrà conoscere gli aspetti principali che caratterizzano Industria 4.0, Transizione 4.0 e Industria 5.0, conoscere le tecnologie abilitanti e come si inseriscono all’interno di una fabbrica intelligente, conoscere i percorsi evolutivi dei sistemi produttivi tradizionali e i percorsi progettuali dei sistemi produttivi riconfigurabili, conoscere e applicare i principi della produzione snella e del world class manufacturing. Durante il corso l’allievo svilupperà la capacità di analizzare uno stabilimento industriale di tipo tradizionale e trasformarlo in uno stabilimento intelligente intervenendo sia sull’introduzione di nuove dinamiche in produzione sia sullo sviluppo di nuove tecnologie. Al termine del modulo lo studente avrà acquisito il linguaggio necessario a stilare relazioni tecniche e comunicare in maniera adeguata e professionale con le altre figure aziendali coinvolte nel processo produttivo. Lo studente saprà utilizzare in maniera autonoma i moderni sistemi di progettazione agli Elementi Finiti, avendo utilizzato questi strumenti durante lo svolgimento di un progetto d’anno, guidato dal docente. Inoltre, saprà progettare un ciclo di lavorazione di un prodotto mediante additive manufacturing scegliendo opportunamente la tecnologia produttiva, i materiali e i parametri di processo.
Prerequisiti
Conoscenze e competenze di base su: Processi di fabbricazione tradizionali; proprietà dei materiali; metallurgia; impianti meccanici industriali e scienza delle costruzioni.
Metodi Didattici
Svolgimento di lezioni ed esercitazioni frontali.
Somministrazione di approfondimenti mediante canali social.
Utilizzo di piattaforme di apprendimento.
Utilizzo di software di progettazione.
Visite.
Somministrazione di approfondimenti mediante canali social.
Utilizzo di piattaforme di apprendimento.
Utilizzo di software di progettazione.
Visite.
Verifica Apprendimento
Verifica continua attraverso la somministrazione durante l’intero corso di prove scritte mirate alla verifica dell’apprendimento step-by-step (test in aula o su piattaforma, consegna di elaborati, etc.). La relativa valutazione non sarà formalizzata su piattaforma di ateneo e sarà sempre valida;
Verifica finale attraverso: una prova scritta, che comprende 2 domande a risposta aperta, 6 domande a risposta multipla e 2 esercizi; una prova scritta mirata all’analisi di un caso studio; una prova orale in cui si discuterà il progetto di un modello agli elementi finiti del processo di produzione di un componente meccanico.
Di seguito si riporta il peso di ogni prova: Verifica continua: 5/30. Verifica finale | I prova scritta: 10/30. Verifica finale | II prova scritta: 10/30. Verifica finale | prova orale: 5/30 (con eventuale lode).
Il voto finale sarà determinato dalla somma dei pesi di ogni prova. Per gli studenti che non seguono e non partecipano alla verifica continua o che non superano la stessa, il peso della prova orale, che verterà non solo sul progetto del modello agli elementi finiti ma sull’intero programma, è: 10/30 (con eventuale lode).
I principali parametri di valutazione sono: capacità di corretto utilizzo del lessico tecnico sia nella prova scritta che in quella orale; capacità di organizzare le conoscenze, capacità di analisi critica, capacità di risolvere problemi complessi.
Verifica finale attraverso: una prova scritta, che comprende 2 domande a risposta aperta, 6 domande a risposta multipla e 2 esercizi; una prova scritta mirata all’analisi di un caso studio; una prova orale in cui si discuterà il progetto di un modello agli elementi finiti del processo di produzione di un componente meccanico.
Di seguito si riporta il peso di ogni prova: Verifica continua: 5/30. Verifica finale | I prova scritta: 10/30. Verifica finale | II prova scritta: 10/30. Verifica finale | prova orale: 5/30 (con eventuale lode).
Il voto finale sarà determinato dalla somma dei pesi di ogni prova. Per gli studenti che non seguono e non partecipano alla verifica continua o che non superano la stessa, il peso della prova orale, che verterà non solo sul progetto del modello agli elementi finiti ma sull’intero programma, è: 10/30 (con eventuale lode).
I principali parametri di valutazione sono: capacità di corretto utilizzo del lessico tecnico sia nella prova scritta che in quella orale; capacità di organizzare le conoscenze, capacità di analisi critica, capacità di risolvere problemi complessi.
Testi
Accialini N. Introduzione alla fabbrica intelligente. Indipendente.
Amodio A. World Class Manufacturing. Franco Angeli.
Gebhardt A, Kessler J, Thurn L. Additive manufacturing: Le applicazioni industriali della Stampa 3D. Tecniche Nuove.
Celik E. Additive Manufacturing: Science and Technology. De Gruyter.
Amodio A. World Class Manufacturing. Franco Angeli.
Gebhardt A, Kessler J, Thurn L. Additive manufacturing: Le applicazioni industriali della Stampa 3D. Tecniche Nuove.
Celik E. Additive Manufacturing: Science and Technology. De Gruyter.
Contenuti
INTRODUZIONE ALLA FABBRICA INTELLIGENTE: Generalità. Transizione 4.0. Industria 4.0. Verso Industria 5.0. Tecnologie abilitanti
SISTEMI PRODUTTIVI RICONFIGURABILI: Generalità. Evoluzione dei sistemi produttivi. Prerequisiti di un sistema riconfigurabile. Progettazione.
PRODUZIONE SNELLA E WORLD CLASS MANUFACTURING: Analisi sistemica preliminare e ricerca dei vincoli. Modelli. Pilastri tecnici e manageriali. Strumenti avanzati.
PROGETTAZIONE DI UNA FABBRICA INTELLIGENTE: Definizione delle condizioni al contorno. Progettazione, simulazione e validazione del sistema. Trasformazione digitale e creazione di una infrastruttura IT.
ELEMENTI FINITI APPLICATI ALLA PRODUZIONE INTELLIGENTE: Lavorazioni per deformazione plastica. Applicazione di software agli elementi finiti. Progettazione di componenti di interesse industriale.
ADDITIVE MANUFACTURING: Generalità. Classificazione dei processi. Ciclo di lavorazione e attrezzature. Applicazioni industriali. Prospettive e strategie. Materiali e progettazione.
CASI STUDIO.
SISTEMI PRODUTTIVI RICONFIGURABILI: Generalità. Evoluzione dei sistemi produttivi. Prerequisiti di un sistema riconfigurabile. Progettazione.
PRODUZIONE SNELLA E WORLD CLASS MANUFACTURING: Analisi sistemica preliminare e ricerca dei vincoli. Modelli. Pilastri tecnici e manageriali. Strumenti avanzati.
PROGETTAZIONE DI UNA FABBRICA INTELLIGENTE: Definizione delle condizioni al contorno. Progettazione, simulazione e validazione del sistema. Trasformazione digitale e creazione di una infrastruttura IT.
ELEMENTI FINITI APPLICATI ALLA PRODUZIONE INTELLIGENTE: Lavorazioni per deformazione plastica. Applicazione di software agli elementi finiti. Progettazione di componenti di interesse industriale.
ADDITIVE MANUFACTURING: Generalità. Classificazione dei processi. Ciclo di lavorazione e attrezzature. Applicazioni industriali. Prospettive e strategie. Materiali e progettazione.
CASI STUDIO.
Lingua Insegnamento
ITALIANO
Corsi
Corsi
INGEGNERIA MECCANICA
Laurea Magistrale
2 anni
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